目前，在散货料场中，堆取料机主要负责物料的堆取作业，是整个原料场中非常重要的生产环节，随着工业自动化程度的提高，堆取料机无人值守将逐步取代传统滞后的人工操作。利用无人值守控制系统结合输煤程控，建立料场整体实时3D模型，真实动态反应煤场斗轮机工作情况及煤场存煤情况（煤种、煤量），实...
智能摘钩机器人旨在解决当前火车自动化翻车机系统中，人工手动摘正复钩操作所引发的安全风险和效率问题。中科航宇自主研发智能摘钩机器人系统，该系统结合了随动跟踪、视觉智能识别、自动化控制技术，并与现有翻车机系统进行了嵌入式整合，实现了火车翻车机系统的全自动化操作。这不仅解决了人员参与现...
智能感知与运维系统是一种集成了先进传感技术、数据分析、自动化控制和人工智能的综合管理系统。它广泛应用于工业制造、能源管理、智慧城市、交通物流等领域，旨在通过实时监控、智能分析和自动响应，提升系统的运行效率、安全性和可靠性。大型设备远程智能感知与运维系统是由智能感知与监测平台（软件...
散料入厂管理系统是针对企业中散装物料的接收、存储、管理和使用的综合性管理系统。该系统对生产的连续性和质量的稳定性有着重要作用。为解决对散料的快速准确管理、减少人工出错率、增加散料的可追溯性、提升企业管理效率等问题，中科航宇研发了一套基于激光雷达、视频图像分析、定位技术的管理系统，...
火力发电厂的主要燃料是煤炭，为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场。煤与空气的接触，不仅会风化，使煤的质量变坏，而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象，从而造成能源的浪费，环境的污染，威胁到煤场作业人员的人身安全和设备的运行，也给安全生产带来了相当大的隐患，造成重大损失。中科航...
智能料场一体化管控系统涵盖了堆场管理各个流程的整套信息化、自动化解决方案，通过数字化、智能化、信息化管理方式，实现散料堆场的“有序堆放、精确堆取、实时监控、统一管理”等功能。保证散料堆场的安全性、及时性、稳定性，提高散料堆场的管理效率和生产效率，实现“运行设备自动化、数据处理网络...
固定式煤场棚顶激光盘煤系统是在封闭煤棚顶部的马道下方安装高精度激光扫描仪、旋转云台、现场端子箱以及安装平台支架，通过旋转云台带动三维激光扫描仪旋转、俯仰进行盘煤工作。该系统包括：激光扫描仪、旋转云台、防护装置、现场电源箱、就地控制箱（含数据采集终端、网络交换设备）、线缆等设备。固...
1、手持式堆料测量仪长按开关键3秒，状态指示灯绿色常亮，等待激光头开始转动此时设备启动成功。请平稳握持扫描仪，并保持激光头竖直向上。2、短按开关键，数据采集功能开启，此时状态指示灯变为绿色闪烁状态?？袈贾坪笮杈仓蒙枰侵辽?分钟再开始运动采集，静置时不可拿在手上，必须平稳的放置...
堆取料机无人值守建设必须确保现有堆取料机及输煤程控系统正常运行，生产效率不下降，系统建设调试期间对输煤程控系统的影响最小。具体技术要求如下:1)堆取料机根据作业模式及料垛选择，自动定位作业点，并根据料垛实际情况进行自动换层。2)全自动恒流量取料。3)全自动堆料完成的料堆垛型规整，...
由于国家去产能、调供给改革，环保要求提高等一系列政策的出台，火力发电厂面临着特别严峻的形势，因此提高料场精细化管理，节约成本是每一个火电厂当前最基本的任务。随着燃料库存管理的需求加大，前期未安装盘煤仪的厂家，也开始高度重视，不断加大资金投入，提高对料场盘点设备的技术要求，逐步实现...
中科航宇机器人凭借现场经验进行针对性的研发摘钩机器人，实现摘钩、正钩、复钩的全流程无人化、可视化、智能化操作，能够适应C60-C80混编的敞车作业，具备白天和夜间作业功能，通过不断技术创新、提升产品性能，已在客户现场应用成功。摘钩设备会和拨车机及中控室进行通讯，通过传感器和通讯系...
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